Proceso de producción de contrachapado

El proceso de producción de contrachapado incluye principalmente los siguientes pasos:
‌ tratamiento de troncos: primero, aserrar y pelar los troncos, y luego girar para obtener una sola placa.
‌ tratamiento de chapa: secar la chapa resultante del Corte giratorio para garantizar que su contenido de agua sea adecuado para el procesamiento posterior.
‌ aplicación de pegamento: aplicar pegamento uniformemente en la chapa, la cantidad de aplicación de pegamento debe controlarse dentro del rango adecuado, demasiado o demasiado poco afectará la resistencia y la calidad de la madera contrachapada.
‌ Grupo de billetes: las hojas recubiertas de pegamento se agrupan de acuerdo con el principio de simetría y el principio de dirección vertical del grano de madera.
‌ prepresión: prepresión antes de la presión caliente, generalmente mediante presión en frío para garantizar una estrecha unión entre las hojas.
‌ prensado en caliente: coloque la chapa después del Grupo en blanco en la prensa térmica para presionar en caliente, para que el líquido de pegamento se solidifique completamente y forme madera contrachapada.
‌ borde cortado y lijado: después de la presión caliente, el borde cortado y el lijado de la madera contrachapada se tratan para garantizar que su tamaño y superficie sean lisos.
Clasificación de inspección: inspección de productos terminados, clasificación de acuerdo con las normas de calidad.
‌ embalaje y almacenamiento: finalmente, empaque la madera contrachapada calificada y almacénela en el almacén.
‌ tipos y campos de aplicación de la madera contrachapada:
‌ por uso: contrachapado ordinario y contrachapado especial. La madera contrachapada ordinaria se adapta a una amplia gama de usos, mientras que la madera contrachapada especial satisface necesidades específicas.
‌ por número de capas: tablero de tres, tablero de cinco, tablero de varias capas.
‌ según los estándares de calidad: madera contrachapada de las categorías i, II y III. La madera contrachapada de clase I es resistente al clima y es adecuada para uso al aire libre; La madera contrachapada de clase II es resistente al agua y es adecuada para ambientes de agua fría; La madera contrachapada de clase III es resistente a la humedad y es adecuada para uso Interior.
‌ factores que afectan la calidad de la madera contrachapada:
‌ tipo de madera: la densidad y la estructura de las diferentes maderas son diferentes, lo que afecta la cantidad de dimensionamiento y el efecto de pegado.
‌ cantidad de dimensionamiento? Si la cantidad de dimensionamiento es demasiado grande o demasiado pequeña, afectará la resistencia y la calidad de la madera contrachapada.
‌ calidad de la chapa: el grado de secado y el tratamiento de la superficie de la chapa afectan directamente la calidad final de la madera contrachapada.
A través de los pasos y precauciones anteriores, se puede garantizar la producción de contrachapado de alta calidad para satisfacer las necesidades de diferentes campos.